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我们都知道空调安装有许多小细节一定要把握好，否则在后期使用中就会遇到各种各样的问题。今天网小编来给大家看几个由于日立空调安装不当导致系统故障维修案例。一起来看一下吧!文章整理自互联网。

案例1：加长管没追加或冷媒过量

问题描述：某工厂新装的4台5匹柜机不定期报排气管高温?；す收?，用户认为属机器批量问题，要求厂家协助处理。

现场核实：到达现场后，发现4台柜机均加长8-10米左右，询问师傅安装时是否有检漏和追加冷媒，答复检过漏没发现漏点，但没追加冷媒。

原因分析：当加长连接管未追加冷媒，等同于系统存在不同程度的缺氟，系统缺氟将导致回油量不足，涡旋盘润滑不良而中心温度上升，排气温度偏高，当温度达到?；ぶ凳?，机器显示E4?；?。

现场处理：现场定量追加：50g8=400g冷媒，排气温度恢复至88度，观察一段时间，再也没出现排气管高温?；?。

案例2：室内外机落差大,机器?；て捣薄?/p>

现场核实：某小学安装10余套5匹柜机，其中两套柜机常出现异常?；?，经上门检查发现两套机器内外机落差8米左右。连接管未做回油弯。

原因分析：由于外机高于内机8米，润滑油在循环中要克服较大重力才能回油，内外机落差越大，越难回油，而缺油将引起压缩机频繁?；せ虺鱿止收?。

处理方法：对落差超过5米的机器，必须没隔不超过5米处设置回油弯，回油弯可设置成U型或者回型。

案例3：安装不当管路折扁，室内机发出噪音。

现场核实：某单位办公室安装一台3匹柜机，一直反馈开机某段时间内发出啸叫声。

现场检查：

a：开机观察，压缩机启动1分钟后发出啸叫声，声音由小变大，持续2分钟左右声音变小，但还能听到啸叫声。

b：经排查，发现室内机连接管吸气管位置折扁，开机低压压力下降至6-7公斤时发出啸叫声，当低压压力平衡在5.5公斤时，啸叫声消失。

案例4：用户电压不稳定。

现场核实：新装的3匹柜机，运行3分钟后外机噪音大，更换压缩机后故障依旧。现场发现压缩机启动2分钟后，电压有198V下降至173V，此时压缩机开始发出嗡嗡声，然后停止运行。

原因分析：用户电源电压过低导致压缩机无法正常启动，建议用户装稳压器处理。

案例5：冷媒泄露。

某网点反映，一家餐馆安装了1台5匹柜机，使用3年更换了3个压缩机，几天前又说不制冷。

现场核实：现场检查，发现压缩机不启动，接线端子U、V、W阻值6O欧姆左右，正常。强制启动压缩机，听到嗡嗡声，判断为压缩机卡死。

原因分析：室外机阀门处有许多油污，卸下小接管螺帽，发现小管喇叭口裂开，分析是二次维修时螺帽固定用力过大造成喇叭口拧裂，造成系统冷媒泄露。

现场处理：放冷媒，倒出压缩机油观察，油颜色很深。

由于压缩机油接近黑色，说明系统已严重脏污，同时由于储液罐难以清洗，因此同步更换压缩机、储液罐，并拿氮气及冷媒冲洗系统，重扩喇叭口，定量追加冷媒，机器恢复正常。